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四輥數(shù)控卷板機上輥為主動輥，下輥和側輥為從動輥，上輥位置固定，下、側輥可升降移動，上輥為液壓馬達傳動，下、側輥的轉動是靠鋼板和各輥間的摩擦力帶動的。下輥和側輥均由其兩端油缸推動其實現(xiàn)升降運動。
上輥前側軸承體的翻轉、復位翻到油缸執(zhí)行，各輥軸承體和油缸均裝于左、右兩端的機架內。左右機架是四輥卷板機的主體，采用焊接結構，安裝于整體底座上。推料裝置是卷制完工件，翻到油缸翻轉到位后，將工件推出機器，機器的全部操作均在操作臺上進行。
數(shù)控卷板機
卷制工藝過程
蘇州數(shù)控卷板機的卷制工藝有多種，用戶可根據(jù)自己的工藝決定，下面提供其中一種：
1. 操作下輥上升使其母線距上輥之下母線略大于工作厚度，然后操作進料的側輥使其上母線在同一水平面上，再操作另一側上升至上、下輥之間。
2. 進料:水平送入鋼板，使鋼板端部與前側輥全線接觸找正，然后降下前側輥至原來位置。
3. 加緊鋼板并預彎端部：根據(jù)鋼板厚度和材質情況，將下輥回路的壓力調制在特定范圍內數(shù)值，操作下輥上升夾緊鋼板，開動上輥旋轉，鋼板隨動至彎曲位置時上輥停止轉動。此時上、下輥中心線的左端應留有必要的加緊長度約等于板厚的1.5倍。然后上升后側輥，預彎鋼板的端部。
4. 用前側輥預彎鋼板的另一端，左端預彎后，將后側輥下降至原來的位置，啟動上輥，鋼板隨動至上述彎曲位置時上輥停止轉動。操作前側輥上升預彎鋼板的另一端，兩側輥回路的壓力再左右調整。
5. 初步彎曲：調整前、后側輥至工作需要的相應位置，啟動上輥進行最終的成型彎曲
6. 成形彎曲：取出工件：彎曲結束后，將下輥下降至最低位置后，工件隨同兩側輥同時下降至一定位置，翻轉倒頭，吊起工件與上輥平行，取出工件，完成一個工作循環(huán)。
四輥卷板機與對稱三輥卷板機比較，它可以不借助其它設備模具，直接預彎板材端部，而且剩余直邊較?。慌c非對稱三輥卷板機比較，它可以不要板材調頭，就可以卷成工件。這樣不僅提高了效率，保證了工件質量，而且工藝簡單，操作方便，減輕工人的勞動強度。
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