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數控剪板機編制的控制要求
無錫神沖根據剪板機的工作特色，對控制系統提出控制要求如下:
1.上電后，檢測各工作機構的形態(tài)，控制各工作機構處于初始剪板機處所。
2.進料，由控制系統控制進料機構將待剪板料自動輸送到位。
3.定剪切尺寸，采用伺服電機控制擋料器位置保證切確的剪切尺寸，其尺寸不過剪板機定值也可能配置為輪回變化值。
4.壓緊和剪切，待剪板料長度達到設定值后由主電動機鼓吹壓料器和剪切刀具，先壓緊板料，而后剪斷板料。
5.送料車的運行，包括卸載后自動返回。
6.剪切板料的尺寸設定、自動計數及每車板料數的預設定。
7.具有斷電保護和復電回復出力。
8.能完結加工過程自動控制，加工參數揭示，系統檢測。
9.保證板料加工精度、加工功用和安定真確性。
10.具有優(yōu)秀的人機操縱界面。
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數控剪板機
剪板機用途如下：
板材開平線剪板機：用于板材開卷校平線上，為配合生產線速度快剪切要求而設計的高速剪板機，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機；高速線上配有飛剪機，連續(xù)生產，效率高。
冷彎成型線剪板機：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側擋板生產線、彩鋼板成型線等生產線上配置的專用剪板機等。
鋼結構生產線剪板機：多用于角鋼、H型鋼自動生產線完成剪斷工序。
剪板機的操作：
1)開啟剪板機機器作若干循環(huán)，在確保無不正常情況后，試剪不同厚度板料。
2)在剪切過程中，打開壓力表開關，觀察油路壓力值，如有不正?？烧{整溢流閥至合乎規(guī)定要求。
3)操作時，如發(fā)現有不正常雜音或油箱過熱現象，應立即停車檢查。油箱最高溫度不超過60度。
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