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剪板機(jī)使用準(zhǔn)則及大故障解決方法
作者:剪板機(jī)廠家
發(fā)布于:2022-05-26 13:30
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       重型剪板機(jī)使用準(zhǔn)則有哪些要求呢?今天無(wú)錫神沖就和大家講述一下重型剪板機(jī)使用準(zhǔn)則中的那些“不準(zhǔn)”吧,希望對(duì)于大家有一些幫助和建議吧。

  從型號(hào)大小來(lái)分的話,剪板機(jī)中也有一種重型產(chǎn)品,作為十分重要的鍛壓機(jī)械而言在各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。剪板機(jī)是用來(lái)剪切材料,同時(shí)保證剪切面能獲得良好的直線度和平行度,確保獲得工件的高品質(zhì)。要達(dá)到這一目標(biāo)的話,重型剪板機(jī)有一些操作準(zhǔn)則必須遵守。

數(shù)控剪板機(jī)廠家

  數(shù)控剪板機(jī)

      首先,重型剪板機(jī)不準(zhǔn)剪切疊合板料;其次,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣;還有,不準(zhǔn)用來(lái)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。不僅如此,重型剪板機(jī)的刀板刃口應(yīng)保持鋒利,一旦出現(xiàn)有變鈍或崩裂現(xiàn)象的話,就要及時(shí)更換。

  而刀板間的間隙也很關(guān)鍵,最好是根據(jù)板料的厚度來(lái)進(jìn)行調(diào)整,使其保持在允許的范圍內(nèi)。最后不能落了,當(dāng)重型剪板機(jī)剪切時(shí),壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切,以免發(fā)生意外。

  剪板機(jī)大故障解決方法

  1 送上電源,指示燈亮,電機(jī)不能啟動(dòng)。

  解決辦法:電源缺相或主控制線虛接。 檢修電源與控制線和總停止按鈕。

  2 板皮忽薄忽厚。 刀高或刀低,刀縫與進(jìn)刀掛輪不一致,木材陰陽(yáng)面。

  解決辦法:參照調(diào)刀圖表調(diào)整刀高度,調(diào)整刀縫與掛輪,更換木料。

  3 正常旋切時(shí)自動(dòng)進(jìn)刀,時(shí)進(jìn)時(shí)停。

  解決辦法:(1)進(jìn)給電路虛接;(2)電磁離合片打滑,刀過(guò)高。 (1)檢修進(jìn)給線是否虛接;(2)用汽油或柴油清洗離合片,調(diào)整刀高。

  4 板皮前厚后薄。 刀低,刀縫過(guò)小。

  解決辦法:參照調(diào)刀圖,調(diào)整刀高和刀縫。

  5 撞到后退行程開關(guān)時(shí)不自動(dòng)退刀。

  解決辦法:行程開關(guān)和退刀控制電路斷路。 更換行程開關(guān)檢修線路。

  6 自動(dòng)退刀時(shí),撞到后行程開關(guān)不停車,總停止按鈕不起作用 。

  解決辦法: 退刀接觸點(diǎn)燒結(jié)不松開。 修磨觸點(diǎn),更換新接觸器。

  7 板皮橫截面薄厚不勻。 刀刃不平直,刀縫大小不一致。

  解決辦法:重新磨刀,調(diào)整刀縫。

  8 板皮連不上。 刀過(guò)高過(guò)低,刀縫與進(jìn)刀掛輪配合不好,陰陽(yáng)面。 解決辦法:調(diào)整刀高,刀縫與進(jìn)刀掛輪,更換木頭。

  9 細(xì)木軸時(shí)炸軸。 刀高,進(jìn)給壓力大。

  解決辦法: 降刀,調(diào)整掛輪,刀縫。

  10 細(xì)木軸時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停。 進(jìn)給壓力大,刀縫大。

  解決辦法:調(diào)整刀高與刀縫 。

  11 細(xì)木軸成方軸,刀高,刀縫大或刀低。

  解決辦法: 調(diào)整刀高與刀縫。

  12 木軸兩端粗細(xì)不一致。 刀縫一邊大一邊小,刀臺(tái)與雙輥兩端距離不一致。

  解決辦法:調(diào)整刀縫,將刀臺(tái)螺絲松開,把刀臺(tái)與雙輥兩端距離調(diào)一致,然后再將后扛一頭花鍵套拔開,使曲線板都靠緊刀臺(tái)軸裝好,壓緊刀合螺絲。

  13 板皮不平整。 刀刃不平直,單雙輥不平直。

  解決辦法:磨刀,校正單雙輥直線度。

  14 板面不光滑,刀不鋒利。

  解決辦法: 磨刀。

  15 自動(dòng)不進(jìn)給

  解決辦法:(1)進(jìn)給電路斷路;(2)變壓器損壞;(3)整流塊損壞;(4)保險(xiǎn)管斷路;(5)電磁離合斷路。

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