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數(shù)控剪板機(jī)模具材料技術(shù)及液壓系統(tǒng)要求有哪些?
作者:數(shù)控剪板機(jī)廠家
發(fā)布于:2021-12-22 10:36
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  自20世紀(jì)70年代以來(lái),國(guó)際上就提出了預(yù)硬化的概念。但由于受到加工刀具和磨具剛性的限制,預(yù)硬化的硬度達(dá)不到模具的使用硬度,因此預(yù)硬化技術(shù)的開(kāi)發(fā)投入大了一半。隨著機(jī)床和磨具性能的提高,模具材料預(yù)硬化技術(shù)的發(fā)展速度加快。到20世紀(jì)80年代,預(yù)硬化板在世界發(fā)達(dá)國(guó)家塑料模具材料中的比例已經(jīng)達(dá)到了30.100%(現(xiàn)在超過(guò)60.100% )。

數(shù)控剪板機(jī)模具材料技術(shù)及液壓系統(tǒng)要求有哪些?

數(shù)控剪板機(jī)

  我國(guó)在模具材料的預(yù)硬化技術(shù)方面,起步晚,規(guī)模小,現(xiàn)下還不得知足國(guó)內(nèi)模具制作的要求。采用預(yù)硬化模具材料,可以簡(jiǎn)化模具制作工藝,縮短模具的制作周期,增長(zhǎng)模具的制作精密度??梢灶A(yù)見(jiàn),隨著加工技術(shù)的上進(jìn),預(yù)硬化模具材料會(huì)用于更多的模具類(lèi)型。

  數(shù)控剪板機(jī)的操作是保證賣(mài)家性能的關(guān)鍵工序,直接影響到賣(mài)家制造的精度、模具的強(qiáng)度、模具的使用壽命以及模具的制造。20世紀(jì)80年代以來(lái),國(guó)際模具熱加工技術(shù)發(fā)展迅速的是真空熱加工技術(shù)、模具外觀強(qiáng)化技術(shù)和模具材料預(yù)硬化技術(shù)。

  剪板機(jī)的真空熱辦理技術(shù)

  真空熱加工技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新的熱加工技術(shù),其特點(diǎn)是模具制造中急需的,如避免加熱氧氣氣化脫碳、真空脫氣或除氣、消除氫脆,從而增加材料(零件)的延展性、韌性和疲勞強(qiáng)度。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差小等因素導(dǎo)致了真空處理過(guò)程中零件的小變形。

  剪板機(jī)加工過(guò)程中主要采用真空油淬、真空氣冷淬火和真空回火。為了保持工件(如模具)真空加熱的優(yōu)越特性,冷卻劑和冷卻工藝的選擇和制定非常重要,模具的淬火工藝主要采用油冷和空冷。對(duì)于熱加工后不再加工的模具辦公面,淬火后應(yīng)采用真空回火,特別是真空淬火的零件(模具),可以增加與外觀質(zhì)量相關(guān)的機(jī)械性能,如疲勞性能、外觀亮度、耐腐蝕性等。

  壓料回路的保壓取決于三個(gè)方面,一是通過(guò)蓄能器補(bǔ)償泄漏,二是通過(guò)減壓閥由油泵補(bǔ)油,三是通過(guò)減壓閥和電磁溢流閥限制其最大工作壓力。

  在剪切行程中,兩個(gè)氣缸的同步是通過(guò)串聯(lián)氣缸實(shí)現(xiàn)的。由于工作中剪切角的大小不是很?chē)?yán)格,要求同步精度不高。氣缸活塞下腔的工作面積等于氣缸上腔的工作面積,所以只要密封性能好,不漏油,就能保持良好的同步性。因此,兩個(gè)油缸的密封裝置應(yīng)可靠,閥組應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,管接頭不應(yīng)漏油。在制高點(diǎn)提供一個(gè)排氣閥,用于排除回路中的空氣。

  做了以上工作后,雖然沒(méi)有同步自動(dòng)補(bǔ)信裝置,但經(jīng)過(guò)多次工作循環(huán),剪切角仍能保持在允許范圍內(nèi)。當(dāng)剪切角因泄露等因素超過(guò)允許范圍時(shí),可以通過(guò)閥組進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)剪切角變大時(shí),中間和右邊的兩個(gè)截止閥可以打開(kāi),蓄能器中的壓力油進(jìn)入氣缸的上腔形成差動(dòng)回路,使活塞下降,剪切角變小。當(dāng)剪切角變小需要增大時(shí),左右兩個(gè)截止閥可以打開(kāi),蓄能器內(nèi)的壓力油進(jìn)入氣缸下腔,上腔向油箱排油,于是氣缸活塞上升增大剪切角。本機(jī)液壓系統(tǒng)沒(méi)有換向閥,工作時(shí)油缸的回油室經(jīng)常處于蓄能器的壓力下。當(dāng)?shù)都芟陆禃r(shí),可以引起反壓使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),當(dāng)?shù)都芡V箷r(shí),可以支撐刀架等運(yùn)動(dòng)部件的重量。當(dāng)?shù)都芟陆禃r(shí),回流腔通過(guò)可控單向閥向蓄能器沖壓,儲(chǔ)存能星。

  回程時(shí),電磁鐵2dt和1dt斷電,控制閥打開(kāi),蓄能器中的高壓油推動(dòng)刀架返回,油缸上腔的油通過(guò)單向順閥和溢流閥排回油箱?;爻虝r(shí),油泵卸載,所以回程功耗小。由于蓄電池的應(yīng)用,提高了系統(tǒng)的效率,產(chǎn)生的熱量較少。由于應(yīng)用了蓄能器,系統(tǒng)的效率提高,發(fā)熱少,即使在長(zhǎng)期連續(xù)工作的條件下不需要設(shè)置冷卻器也能保持正常的工作油溫。刀架回程后,使3DT斷電,壓料缸回程,壓料頭放松,脫料缸恢復(fù)到原始位置。當(dāng)剪切薄板無(wú)需利用托料球時(shí),可以使脫料缸活塞縮入之后把閥中的截止閥關(guān)閉,脫料機(jī)構(gòu)既保持在工作臺(tái)內(nèi),不起作用。

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