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我們在銷售中經(jīng)常會遇到需要采購大型雙機(jī)聯(lián)動數(shù)控折彎機(jī)的客戶，與這類客戶在技術(shù)討論方面時需要注意一下一點：
1、 因為我們無錫神沖工廠雙機(jī)聯(lián)動數(shù)控折彎機(jī)的生產(chǎn)地坑只有14.5米，珩車最大起重量是34T,所以如果遇到整長超過14.5米的雙機(jī)聯(lián)動，單塊墻板重量超過30T的(根據(jù)機(jī)器噸位和喉口深度，技術(shù)人員需要計算)，需要和負(fù)責(zé)人協(xié)商。
2、 如果客戶的雙機(jī)聯(lián)動是用來加工電線桿或信號塔，他們的工藝流程是：開板(用等離子、火焰等切割，超過十毫米的板材需要打坡口)---折彎(一般都是劃線，用前后推料。也有前后推料數(shù)控控制，單價格貴)----焊接(龍門焊+滾輪架)---焊法蘭---表面處理(打磨、鍍鋅、噴塑等)。
3、 了解了產(chǎn)品工藝流程后，除了計算機(jī)器噸位需要知道的板材材質(zhì)，厚度，長度以外，我們還需要知道加工工件是多邊形還是圓形。如果是圓形，我們設(shè)計上下模時要注意用的是弧度;如果是多邊形，用常規(guī)模具就可以。
4、 另外我們需要知道工件的最大和最小直徑，比如：工件的最大直徑是400mm，設(shè)計模具時我上模的模柄長度要大于400mm，這樣折最后一刀時，工件兩邊合攏不會啃到滑塊。同時如果客戶需要一次成型，這臺設(shè)備的喉口要大于800mm。如果工件過大，比如直徑要1.5米的，這類工件如果一次成型，喉口需要達(dá)到3米，這類機(jī)器沒法做，所以只能折一半工件轉(zhuǎn)個方向繼續(xù)折(這種方法，喉口需要1.5米)，或是折兩個半圓再焊接(這類方法，折是工件不轉(zhuǎn)向喉口1.5米，轉(zhuǎn)向折喉口800mm)
5、 如果工件最小直徑是200mm，12邊形，那工件的周長是630mm，單條邊的長度是52mm，這樣是下模的槽口必須小于52mm*2=104mm，不然我工件沒辦法折彎。
當(dāng)然雙機(jī)聯(lián)動折彎機(jī)還有一些其他細(xì)節(jié)，比如工作臺(電動，手動)，前后推料(控制功能選擇)等。
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