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折彎機(jī)是常用的鈑金設(shè)備之一，在裝潢、汽車、電器等行業(yè)發(fā)揮著重要作用。然而，在折彎的過程中，受到模具、折彎壓力等因素的影響，所折板材常常會產(chǎn)生壓痕，尤其是鋁板和不銹鋼板更容易產(chǎn)生壓痕。這些壓痕會嚴(yán)重影響到產(chǎn)品外觀。
為了避免或是減少這些壓痕，許多制造商會選擇進(jìn)行二次加工，折彎后再次打磨或是對板材進(jìn)行噴漆。有些制造商則會在折彎前給板材鍍膜，從而避免壓痕。然而這些操作不僅耗時(shí)耗力，而且收效甚微。
壓痕產(chǎn)生原因
大多數(shù)折彎機(jī)采用V形模，左圖為折彎前，右圖為折彎中
A點(diǎn)和B點(diǎn)均為板材受力點(diǎn)，折痕也通常出現(xiàn)在A點(diǎn)和B點(diǎn)。在折彎時(shí)，上模下落，板材沿著A、B兩點(diǎn)滑動，L為滑動范圍，也是最容易產(chǎn)生壓痕的地方。若制造商采用鍍膜的方式避免產(chǎn)生壓痕，隨著折彎壓力的變化，保護(hù)膜易破裂。保護(hù)膜一旦破裂，壓痕就會產(chǎn)生。
解決方案
1.滾軸式V型模
這種模具主要的工作原理是上模下落，旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)。正是因?yàn)榉D(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)使得工件與下模充分接觸，無任何滑動范圍，避免產(chǎn)生壓痕。
2.可替換橡膠條V型模
該模具的原理是在常用V型模兩側(cè)各開一個(gè)間隙，在這個(gè)間隙中插入橡膠條。在折彎過程中，板材接觸到的是橡膠條。橡膠條的硬度遠(yuǎn)低于普通下模，從而避免產(chǎn)生壓痕。
小結(jié)
在折彎過程中，造成板材有刮痕的原因有很多，本文僅從改變模具的角度出發(fā)，提供減少壓痕的解決方案。若您對折彎機(jī)、剪板機(jī)有更多感興趣的話題，想進(jìn)一步了解這些產(chǎn)品，請聯(lián)系我們。
