智能焊接機(jī)器人技術(shù)革新，引入了全面的智能化生產(chǎn)體系，涵蓋智能料庫、機(jī)器人自動上下料系統(tǒng)、智能分揀技術(shù)、以及高精度折彎與沖壓設(shè)備。通過集成先進(jìn)的管控軟件，系統(tǒng)能夠智能解析設(shè)計(jì)圖紙，自動配套生產(chǎn)需求，并向各作業(yè)單元智能下發(fā)訂單，顯著減少了人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線的高效運(yùn)作。這一流程確保了生產(chǎn)出的產(chǎn)品達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)、高精度和高可靠性，同時大幅縮短了交付周期。
ERP與MES系統(tǒng)的深度融合，進(jìn)一步強(qiáng)化了立體料庫作為生產(chǎn)流程中關(guān)鍵樞紐的作用。它們協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)了物料的自動上下架、工件的智能分揀，以及通過機(jī)械手進(jìn)行的精確折彎和快速焊接，輕松應(yīng)對多品種小批量的柔性加工需求。這一智能化升級，使得鈑金加工過程更加精準(zhǔn)高效，即便是復(fù)雜結(jié)構(gòu)件也能實(shí)現(xiàn)一次成型，極大地降低了人工成本與材料損耗。總之，這一合作不僅提升了生產(chǎn)效率，更確保了產(chǎn)品質(zhì)量的卓越，為鈑金加工行業(yè)樹立了新的標(biāo)桿。
客戶的智能料庫區(qū)域走進(jìn)這座現(xiàn)代化工廠，首先映入眼簾的是高度自動化的生產(chǎn)線。特別值得一提的是噴涂產(chǎn)線，它引入了尖端的陶化工藝技術(shù)，專為尺寸在2.2x1.2x1米范圍內(nèi)的高精度工件設(shè)計(jì)，集高效性、環(huán)保性和安全性于一體，彰顯技術(shù)卓越。此噴涂產(chǎn)線總長延伸至420米，能夠處理直徑達(dá)2.2米的工件，輸送速度靈活可調(diào)，介于2至8米之間。生產(chǎn)線遵循國際最前沿的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保理念，確保每一步工藝都達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn)。整個噴涂流程高度自動化，僅在上下料環(huán)節(jié)需少量人工介入，其余步驟均由智能系統(tǒng)自動完成，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率和精準(zhǔn)度的雙重飛躍。
鈑金工廠將依托先進(jìn)的數(shù)字化技術(shù)和智能化的生產(chǎn)流程，引領(lǐng)鈑金加工行業(yè)向更高效、更智能、更可持續(xù)的方向發(fā)展，為浪潮智能終端產(chǎn)業(yè)基地的產(chǎn)能提升與產(chǎn)業(yè)升級注入強(qiáng)勁動力。未來，雙方將繼續(xù)深化合作，共同探索智能制造的深度與廣度，不斷提升服務(wù)水平和客戶滿意度。
