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電梯鈑金加工智能車間，是一個以滿足客戶需求、訂單快速響應(yīng)交付為建設(shè)基礎(chǔ)的柔性化智能制造車間，該車間以MES系統(tǒng)為基礎(chǔ)，搭建與車間智能設(shè)備、ERP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)、聚力pro系統(tǒng)(自研系統(tǒng))的互聯(lián)互通，從而建立車間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)設(shè)備運行參數(shù)、生產(chǎn)計劃、物料流轉(zhuǎn)、質(zhì)量在線檢測等數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控。
車間實施智能化改造后，智能化生產(chǎn)、檢測設(shè)備占總設(shè)備比例為92%，生產(chǎn)效率提升10.55%，操作人員減少19.1%，平均能耗使用率降低9%，車間環(huán)境實時化、可視化，該智能車間建設(shè)后經(jīng)濟和社會效益、跨部門溝通、調(diào)度、異常處理等效率顯著提升。
電梯柔性制造是指利用先進的制造技術(shù)和靈活的制造系統(tǒng)，實現(xiàn)對電梯生產(chǎn)過程的優(yōu)化和適應(yīng)市場變化的能力。這種制造方式具有高度的靈活性和可變性，可以根據(jù)不同客戶的需求，快速調(diào)整生產(chǎn)線，生產(chǎn)出符合要求的電梯產(chǎn)品。
卓越運營之精益生產(chǎn)
產(chǎn)品制造始終以客戶需求驅(qū)動生產(chǎn)，以提升顧客滿意度為服務(wù)理念，制造體系承接上游銷售和設(shè)計要求，完成從合同排產(chǎn)、工藝指導(dǎo)、生產(chǎn)制造到倉儲管理，實現(xiàn)全過程質(zhì)量管控、快速響應(yīng)以及成本控制，不斷滿足客戶對產(chǎn)品制造的需求。通過學(xué)習(xí)吸收精益生產(chǎn)管理理念、卓越運營體系和結(jié)合電梯企業(yè)實際的生產(chǎn)制造情況，建立起具有電梯企業(yè)制造特色的生產(chǎn)管理體系。質(zhì)量主體責(zé)任貫穿制造全過程，通過發(fā)揮全員的智慧，在制造過程中不斷改善和創(chuàng)新，實現(xiàn)及時、準(zhǔn)確、優(yōu)質(zhì)、低成本的制造和交付，進一步實現(xiàn)產(chǎn)品增值和促進企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，持續(xù)提升客戶滿意度和忠誠度。
鈑金柔性制造
通過引進現(xiàn)代化全自動鈑金柔性生產(chǎn)線及配套設(shè)備、設(shè)施及信息系統(tǒng)的升級，完成電梯鈑金制造的柔性化改造，有力提升了制造環(huán)節(jié)的自動化水平、生產(chǎn)效率、制造柔性，滿足客戶小批量、多品種和大規(guī)模定制的要求。其中鈑金高速柔性生產(chǎn)線技術(shù)達到了行業(yè)領(lǐng)先水平，生產(chǎn)節(jié)拍達17 秒/件，是傳統(tǒng)加工效率的10 倍;生產(chǎn)過程由自動料庫、高速線、無鉚設(shè)備、自動裝配和AGV等搭配實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。
電梯柔性制造是一種高度靈活和智能化的制造方式，可以實現(xiàn)對電梯生產(chǎn)過程的優(yōu)化和適應(yīng)市場變化的能力。通過采用先進的制造技術(shù)和靈活的制造系統(tǒng)，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和維護成本，同時實現(xiàn)可持續(xù)性和環(huán)保性。在未來的電梯制造行業(yè)中，電梯柔性制造將成為主流制造方式，推動電梯制造業(yè)的快速發(fā)展。
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