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激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。
激光切割原理
激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的。但它與普通光不同是激光僅在最初極短的時(shí)間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性、極高的發(fā)光強(qiáng)度和高相干性。
激光切割的優(yōu)點(diǎn)
1、高速，高效、高性能;
2、高精度、低成本、操作簡單;
3、加工材料廣泛、加工工藝先進(jìn)、靈活性強(qiáng);
4、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)簡單;
5、高技術(shù)、高可靠、電器柜集成化設(shè)計(jì);
6、高性價(jià)比、售后服務(wù)規(guī)范;
7、高端大氣、美觀實(shí)用、安全防護(hù)設(shè)計(jì);
8、采用進(jìn)口伺服電機(jī)和導(dǎo)向床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，熱變形小、傳動(dòng)精度高;
9、應(yīng)用范圍廣，運(yùn)行成本低;
10、清潔，安全、無污染;
11、切割速度快，割縫窄、切割面光滑、材料消耗少;
12、高端進(jìn)口軟件，操作簡單，安全、性能穩(wěn)定;
13、光路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)可靠穩(wěn)定;
14、架構(gòu)合理，技術(shù)領(lǐng)先、性能優(yōu)越、運(yùn)算高速、功能完美;
15、結(jié)構(gòu)合理，操作方便，激光器運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)費(fèi)用低。
激光切割不良及解決辦法
面對(duì)激光切割中的不良現(xiàn)象，我們需采取一系列科學(xué)而細(xì)致的解決辦法。首先，針對(duì)切邊粗糙的問題，可優(yōu)化激光束的聚焦精度，確保光束能量分布均勻，減少散射，同時(shí)調(diào)整切割速度與功率的匹配度，使切割過程更加平穩(wěn)。其次，斷面不平整往往與材料特性、氣體輔助切割的參數(shù)設(shè)置有關(guān)，通過精確調(diào)控輔助氣體的種類、流量及壓力，結(jié)合材料熱導(dǎo)率，可有效改善斷面質(zhì)量，減少掛渣現(xiàn)象。
再者，熱影響區(qū)過大不僅影響切割精度，還可能損害材料性能。對(duì)此，可采用脈沖激光切割技術(shù)，通過控制激光脈沖的頻率、寬度與能量，減少熱輸入，實(shí)現(xiàn)低溫快速切割，從而縮小熱影響區(qū)范圍。此外，針對(duì)材料變形問題，除了優(yōu)化切割工藝參數(shù)外，還可在切割前對(duì)材料進(jìn)行預(yù)處理，如預(yù)熱、應(yīng)力釋放等，以增強(qiáng)材料的抗變形能力。
采取科學(xué)合理的解決策略，以確保切割質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率，滿足工業(yè)制造的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
