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隨社會(huì)的不斷發(fā)展，我們對(duì)產(chǎn)品的功能和質(zhì)量及功率的需求越來(lái)越高，產(chǎn)品迭代的周期越來(lái)越少，產(chǎn)品的雜亂程度也越來(lái)越高，跟著商品對(duì)多種類、小批量、柔性化產(chǎn)品需求的增長(zhǎng)，陳舊的制作技能工藝及設(shè)備對(duì)現(xiàn)行柔性與功率的要求都難以滿意，大批量生產(chǎn)節(jié)奏受到了挑戰(zhàn)。
如我們所知，僅僅那種種類單一、批量大、設(shè)備專用、工藝安穩(wěn)、功率高，才能實(shí)現(xiàn)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)效益。反之，多種類、小批量出產(chǎn)，設(shè)備專用性差，在加工方式相近的情況下，需頻頻地去調(diào)整工裝夾具，這樣對(duì)工藝安穩(wěn)的難度大大增加，出產(chǎn)功率一起也會(huì)受到影響。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的要求下，為了一起能顧及加工的柔性和功率，縮短出產(chǎn)時(shí)長(zhǎng)，下降投入，最終使中小批量出產(chǎn)能和大批量出產(chǎn)相抗衡，柔性自動(dòng)化體系應(yīng)需求而誕生。
鈑金自動(dòng)化出產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)
如今鈑金智能柔性生產(chǎn)線由產(chǎn)品設(shè)計(jì)、下料、折彎、焊接、打標(biāo)等多個(gè)部分組成，能夠供給鈑金出產(chǎn)工藝中的全套設(shè)備，這些設(shè)備能夠依據(jù)客戶的詳細(xì)需求，結(jié)合中心自動(dòng)料庫(kù)及體系管理軟件，就能夠升級(jí)成自動(dòng)化鈑金柔性出產(chǎn)線。其間，客戶的詳細(xì)需求包括：
⑴出產(chǎn)線所在區(qū)域的實(shí)際情況，包括高度、寬度、長(zhǎng)度以及是否有柱子等;
?、飘a(chǎn)品對(duì)設(shè)備的要求;
⑶客戶對(duì)自動(dòng)化程度的要求;
?、日麄€(gè)車間的物流走向。
在與客戶充分討論的前提下，無(wú)錫神沖自動(dòng)化生產(chǎn)線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求量身定制，保證最高的柔性及靈活性，使客戶得到最適合的方案。
