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數(shù)控卷板機是一種高精度的卷板設備，廣泛應用于金屬板材的彎曲和成型。它采用數(shù)控技術(shù)進行控制，具有操作簡便、精度高、適應性強等特點。
數(shù)控卷板機主要由底座、工作臺、滑塊、主油缸、側(cè)缸、導軌、電氣系統(tǒng)等部分組成。其中，底座和工作臺是整個設備的支撐部分，滑塊用于裝夾工件，主油缸和側(cè)缸則是實現(xiàn)滑塊的上下和左右移動的動力源，導軌則是保證滑塊移動的導向裝置，電氣系統(tǒng)則是控制整個設備運行的核心部分。
卷板機可分為三輥卷板機和四輥卷板機兩類。三輥卷板機又可分為對稱式與不對稱式兩種。
卷板機的工作原理，為對稱式三輥筒卷板機的輥筒斷面圖，輥筒沿軸向具有一定的長度，以使板料的整個寬度受到彎曲。
在兩個下輥筒的中間對稱位置上有上輥筒，上輥筒能在垂直方向調(diào)節(jié)，使置于上下輥筒間的板料得到不同的彎曲半徑。下輥筒是主動的，安裝在固定的軸承內(nèi)，由電動機通過齒輪減速器使其同方向同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，上輥是被動的，安裝在可作上下移動的軸承內(nèi)。大型卷板機上輥的調(diào)節(jié)是機械或液壓的，小型卷板機中常為手動調(diào)節(jié)。
工作時板料置于上下輥間，壓下上輥，使板料在支撐點間發(fā)生彎曲，當兩下輥轉(zhuǎn)動時，由于摩擦力作用使板料移動，從而使整個板料發(fā)生均勻的彎曲。
根據(jù)上述彎曲原理可知，只有當板料與上輥筒接觸到的部分，才會達到所需要的彎曲半徑，因此板料的兩端邊緣各有一段長度沒有接觸上輥，不發(fā)生彎曲，稱為剩余直邊，剩余直邊長度約為兩下輥距離的一半。
不對稱三輥筒卷板機，上輥筒是位于下輥筒的上面，另一輥筒在側(cè)面，稱為側(cè)輥筒。上下兩輥筒是由同一電動機旋轉(zhuǎn)的。下輥能上下調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的最大距離約等于能卷彎鋼板的最大厚度。側(cè)輥筒是被動的，能沿傾斜方向調(diào)節(jié)。
彎曲時，將板料送至上下輥筒，然后調(diào)節(jié)下輥將板料壓緊，產(chǎn)生一定的摩擦力，再調(diào)節(jié)側(cè)輥的位置，當上下輥由電動機馭動旋轉(zhuǎn)時，板料發(fā)生彎曲。
這種不對稱三輥筒卷板機的優(yōu)點是板的兩端邊緣也能得到彎曲，剩余直邊的長度比對稱式三輥卷板機縮小很多，其值不到板厚的兩倍。雖然側(cè)輥與下輥之間板料得不到彎曲，但只要將板料從卷板機上取出后調(diào)頭彎曲，就能完成整個彎曲過程。
四輥筒卷板機，它與不對稱三輥卷板機基本相似，只是增加了一只側(cè)輥筒，板料邊緣的彎曲由兩個側(cè)輥筒分別擔任，這樣就克服了板料在不對稱三輥筒卷板機上進行調(diào)頭彎曲的麻煩。
卷板機作為一種重要的金屬板材加工設備，具有廣泛的應用前景和市場需求。隨著技術(shù)的不斷進步和應用領(lǐng)域的不斷拓展，卷板機將會在未來發(fā)揮更加重要的作用。
